T型槽平板的制造工艺及优缺点分析

客户原来购买平台后，调试不   ，没有调试好水平，使用平台的精度大打折扣，上门修精度的同时，就可以为平台进行   的调试水平。在客户实际使用现场修理平台的精度，在有些程度上比购买一块新平台精度要高得多，因为各地温差很大，客户实际使用的环境也有很大的出入，在使用现场修理到特别精度，可以让客户使用出检验平台的好精度。现场铲刮修理的同时，也可以知道客户平时使用检验平台的使用惯，如有不规范的使用惯，可以及时和客户沟通，及时纠正错误的使用惯。

T型槽平板的制造工艺及优缺点分析：

1、T型槽平板作为实验，检验，操作的基础操作平台，高位承载压力也可以接受，丰富的经验积累告诉了我们铸铁平台选材质很重要，尤其是大位承载的情况，我们球磨铸铁，很多客户也很认可，我们对球磨铸铁选用的铸造工艺选用压力加镁法。

2、由于镁的沸点（1107℃）较低且难溶于铁液，而球化处理时铁液温度可达1500℃，这样一来镁容易在铁液中发生剧烈的反应，导致其较低的吸收率。而当镁周围介质的压力增加时，镁的沸腾温度相应提高，镁的烧损减少，镁的吸收率提高。

3、基于此原理，出压力加镁法。根据建压方式的不同，可分为外加压式和自建压力式两种压力加镁法。

4、早期使用的外压式是将盛满铁液的处理包放在密闭的压力罐内，通过压缩空气或氮气来建立所需的压力。

5、另一种是利用镁蒸气在铁液包内自建压力，后者是把镁加入密封的铁液包内，镁在铁液包内产生大量镁蒸气，此蒸气通过铁液时一部分被铁液吸收，另一部分逸出并在包内空间建立起与铁液温度相应的饱和蒸气压，这时镁就不再沸腾汽化而损失了。

6、压力加镁法的优点是，使用镁进行球化处理，镁的吸收率高，可达70~80，且处理过程中无烟尘，劳动环境好。

7、缺点是处理设备要求及费用较高；操作复杂、严格；处理时间长，铁液降温较多；球化处理过程中压力大，容易发生工伤事故。

T型槽平板用于各种检验工作，如   测量的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度，偏差的线，使   划线，T型槽平板是机床、机械制造、电子制造等20多个行业的产品。T型槽平板是划线、测量、铆焊、模具制造过程中的工作台，T型槽平板也可以做机械试验台等。T型槽平板的安装调试后，T型槽平板工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和T型槽平板的脸激烈的碰撞，防止损坏T型槽平板面；工件的重量较能不超过T型槽平板的额定载荷，否则会造成降低工作质量，并可能损坏T型槽平板的结构，甚至会造成变形，T型槽平板，使损坏，不能使用

我公司始终将客户的利益放在前面，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提高公司效益，降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得满意的产品。

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